درودی دوباره خدمت کاربران عزیز وبسایت آتروپات. از اینکه بار دیگر در خدمت شما عزیزان هستیم بسیار خوشحالیم. باعث افتخار ماست تا بتوانیم کنار شما عزیزان با دانش خود و در زمینه‌ای که در آن تخصص داریم، فعالیت کنیم. همانطور که می دانید ما همواره ترجیح داده ایم مشتریان ما با آسودگی خاطر از ما خرید کنند. از این رو این مقاله را به مانند دیگر مطالب نگارش کردیم. پس همراه ما باشید تا در این مقاله توضیحات تکمیلی در مورد دستگاه تولید میلگرد کششی را به شما عرضه کنیم. از اینکه شما نیز دوش به دوش ما در بررسی این مطالب ما را همراهی می کنید سپاسگزاریم. اگر شما نیز یک صنعتگر خبره باشید می دانید که کشش میلگرد، به دو روش سرد و گرم صورت می گیرد. در این مقاله به توضیحات تکمیلی در مورد دستگاه های روش سرد خواهیم پرداخت. پس تا انتها ما را همراهی کنید.
میلگرد کششی به چند صورت تولید و عرضه می شود؟
در صنعت تولید، ابتکار عمل و خلاقیت یک اصل بسیار مهم است. به همین منظور، روش های متفاوتی برای تولید هر چیزی وجود دارد. این منحصر به واحد های تولیدی صنعتی نیست. از صنایع نساجی گرفته تا برنامه نویسی، روش های متفاوتی برای یک کار مشخص وجود دارد. هر شرکت تولیدی یا خدماتی، روش خاص خود را دارند. و یا دست کم از یکی از روش های مرسوم استفاده می کنند. ممکن است هریک از این روش ها برتری نسبت به دیگری داشته باشد. همین امر است که موجب تفاوت در کیفیت کار ارایه شده توسط شرکت ها می شود. تولید میلگرد کششی از این قاعده مستثنی نیست. میلگرد کششی به دو روش سرد و گرم صورت میگیرد. در قسمتی از مقاله ای که در مورد دستگاه تولید میلگرد کشش شده نوشتیم به این دو روش مختصراً خواهیم پرداخت.
همانطور که از اسم این روش ها پیداست در روش گرم، میلگرد خام در معرض حرارت قرار میگیرد. دستگاه تولید میلگرد کششی تمرکز خود را بر روی فشار دادن میگذارد. به عبارتی میلگرد در آن روش کلفت تر می شود. این در حالی است که در فرآیند تولید میلگرد کششی به روش سرد این امر متفاوت است. در این فرایند هیچگونه حرارتی بر روی میلگرد اعمال نمی شود. میلگرد های کلفت تر در اثر کشش به میلگرد های نازکتر و بلند تر تبدیل می شوند.
در این مقاله در مورد دستگاه تولید میلگرد کششی (به روش سرد) توضیحاتی را ارایه خواهیم کرد، که این توضیحات بی ارتباط با خود فرایند این کار نیستند. به همین جهت اگر مایل هستید از بطن کار اطلاع داشته باشید این مطلب را از دست ندهید. احتمالا اینگونه مطالب فنی، برای صنعتگران بسیار حائز اهمیت هستند. در عین حال میتواند بسیار جذاب باشد.
مراحل شستشو و سر تراشی
میلگرد های خام در بدو ورود به مجموعه، ابتدا توسط اسید شسته می شوند. این شستشو به علت کاهش پوسته های تشکیل شده روی میلگرد خام صورت میگیرد. پس از آن، ما کمی از تلفات وزن میلگرد ها را خواهیم داشت. در اینجا میلگرد های شسته شده آماده می شوند تا به زیر دستگاه ها بروند. همانطور که واضح است میلگرد های ضخیم تر باید به میلگرد های نازکتر تبدیل شوند. (دقت داشته باشید دقت دستگاه تولید میلگرد کششی تا صدم میلیمتر است) مثلا میخواهیم میلگرد 18 را به میلگرد 17.76 تبدیل کنیم. حدود 10 تا 12 سانتی متر از ابتدای میلگرد را به ضخامت مورد نظر تراش می دهیم. سپس دوزه ها را روی این عدد تنظیم می کنند. سر تراشیده شده میلگرد های خام، از این دوزه رد می شوند. در این مرحله آماده کشش می شوند. که در قسمت بعدی به طور مفصل به آن خواهیم پرداخت.
مرحله کشش میلگرد
بعد از رد شدن سر میلگرد ها از دوزه، میلگرد ها آماده کشش هستند. در این مرحله میلگرد ها به دو فک قوی وصل می شوند. فک های هیدرولیکی با قدرت زیادی که دارند میلگرد ها را محکم می گیرند. سپس به کمک یک جک هیدرولیکی، این فک ها از هم فاصله می گیرند. این شاید همان چیزی باشد که به عنوان دستگاه تولید میلگرد کششی شناخته می شود. هر چقدر که فک ها؛ بیشتر کشیده شوند میلگرد های حاصل، بلند تر و نازک تر می شوند. این نازک تر شدن تا حدی ادامه دارد که میلگرد ها از داخل دوزه رد شوند. بعد از رد شدن از داخل دوزه میلگرد ها به قطر مورد نظر رسیده اند. همانطور که پیشتر گفته شد دقت این فرآیند به طرز شگفت انگیزی بالاست.
در این مرحله هنوز ممکن است روی میلگرد، تاب و انحنا وجود داشته باشد. در این قسمت نیاز به یک دستگاه تولید میلگرد کشش شده دیگر به اسم تاب گیر داریم. که در قسمت بعد به آن به طور مفصل خواهیم پرداخت.
دستگاه تابگیر چیست و چه کاری انجام می دهد؟
همانطور که گفته شد میلگرد های کشیده شده در این مرحله هنوز صاف نیستند. این دستگاه تولید میلگرد کششی، مجهز به 2 غلطک است. میلگرد های کشیده شده، با فشار از بین این غلطک ها عبور می کنند. غلطک های مذکور، در هنگامی که میلگرد از بین آنها عبور می کند به میلگرد کشیده شده فشار وارد می کند. این فشار به حدی است که کوچکترین تاب و انحنای این میلگرد ها گرفته می شود. بعد از اینکه میلگرد های ترانس از تابگیر خارج می شوند مثل سوزن صاف هستند. در نهایت میلگرد های خروجی که به آنها ترانس نیز می گویند، نه تنها صاف و صیقلی هستند. بلکه به اصطلاح فنی، هم ساعت هستند و هیچگونه تاب و انحنایی در طول خود ندارند. این مسیر، راه را برای مصارف صنعتی زیادی برای استفاده از این میلگرد ها باز می کند.
آتروپات
شرکت صنعتی آتروپات با در اختیار داشتن آخرین دستگاه تولید میلگرد کششی به روش سرد سالهاست در این عرصه فعال است. این شرکت با آخرین تکنولوژی روز، توانسته است ظرفیت تولیدی خود را به طور قابل توجهی افزایش دهد. این کار نه تنها دست ما را برای رقابت از نظر قیمت در بازار باز می گذارد؛ بلکه این شرکت با در اختیار داشتن توان تولیدی بالا، کار را در سریع ترین زمان ممکن انجام می دهد. از اینکه مقاله ما را در مورد دستگاه تولید میلگرد کششی تا انتها مطالعه کردید از شما سپاسگزاریم. امیدواریم محتوای مورد نیاز شما را برایتان تهیه و تنظیم کرده باشیم.
بی صبرانه، منتظر انتقادات، پیشنهادات و نظرات شما عزیزان هستیم. برای تماس با ما می توانید اینجا را کلیک نمایید.