قلب تپنده صنایع، خطوط تولید هستند. خطوط تولید، در واقع فرآیندی پیوسته در گروه های صنعتی است. این فرآیندها به منظور تولید یک محصول نهایی از مواد خام صنعتی طراحی شده اند. البته لازم به ذکر است، این فرآیندها همیشه مونتاژ نیست. فرآوری و پالایش نیز، از جمله این فرآیندها هستند. از مواد خامی که مورد نیاز واحدهای تولیدی است، میتوان به میلگرد ترانس اشاره کرد. در این مقاله میخواهیم به خط تولید میلگرد ترانس بپردازیم که بسیار حائز اهمیت است. اهمیت این موضوع از این جهت است که میلگرد کششی از مهمترین نیازهای صنایع در کشورهاست. تقریبا هرجایی بخصوص در صنعت آهن، میتوان گفت این میلگردها میتوانند کارآمد باشند. پس آماده باشید تا سری به یک کارخانه تولید میلگرد کششی بزنیم. از اینکه ما را تا انتها همراهی می کنید از شما قدردانی می کنیم.
اسید شویی
اولین مرحله در تولید میلگرد ترانس فرآیندی است که اسید شویی یا اسید شوری نام دارد. پس از وارد شدن میلگرد خام به کارگاه، آنها را با اسید، شست و شو می‌دهند. سوال اساسی اینجاست که لزوم انجام این کار چیست؟ چه اتفاقی در این قسمت رخ می‌دهد که در اولین مرحله از خط تولید میلگرد ترانس قرار گرفته است؟ اینها پرسش‌های مهمی هستند و پاسخ به آنها می‌تواند برای یک صنعتگر بسیار جذاب باشد. همانطور که میدانید روی میلگرد خام پوسته ها و کثیفی هایی وجود دارد. هدف از این قسمت، حذف اینگونه پوسته ها و کثیفی هایی است که روی میلگرد خام پیدا می شود. نکته قابل توجه این است که به دلیل حرارت بسیار زیادی که میلگردها در هنگام تولید تحمل می کنند این پوسته ها روی میلگرد خام ایجاد می شوند. باید متذکر شد در این مرحله بخش مهمی از تلفات کشش میلگرد صورت می گیرد.
سَرتراشی میلگرد خام چیست؟
در این مرحله که سَرتراشی نام دارد کمتر از 15 سانتیمتر از ابتدای میلگرد خام، سَر تراشی میشود. تصور کنید قرار است که میلگردی با قطر 18 را به 16.6 میلیمتر تبدیل کنیم. در این مرحله چیزی حدود 10 الی 12 سانت اول میلگرد خام به قطر 18 را، تا اندازه 16.6 میتراشیم. این کار به علت رد شدن این میلگرد از داخل دوزه انجام میشود. لازم به ذکر است که بخش دیگری از تلفات بار را در همین مرحله پشت سر می گذاریم. نکته ای که همکاران گرامی باید به آن توجه داشته باشند این است که ریزش بار، بخش اجتناب ناپذیری از خط تولید میلگرد ترانس است. در کل مراحل خط تولید میلگرد ترانس چیزی حدود 3 الی 3.5 درصد از وزن بار، ریزش پیدا میکند. بعنی به ازای هر 1 تُن، حداکثر 35 کیلوگرم صرف تلفات در مراحل کشش میشود.
کشش میلگردهای سرتراشی شده
در این فاز از خط تولید میلگرد کششی، بخش‌های سر تراشی شده از درون دوزه عبور داده می شوند. سپس یک فک بزرگ فولادی، سَرهای انتهایی میلگرد سر تراشی شده را، محکم می گیرند. در این قسمت از خط تولید میلگرد کششی، فرآیند کشش آغاز میشود. این قسمت فرآیند کشش میلگردها با قدرت گیربکس آغاز می شود. در نظر داشته باشید همزمان سایز شدن میلگردها، نیز صورت میگیرد. اما چطور؟ باید گفت که هر قسمتی از طول میلگرد که از داخل دوزه رد بشود، به این معنی است که قطر میلگرد به اندازه مورد نظر رسیده است. تمامی این مراحل، در دمای پایین صورت می گیرد.
به همین منظور به کل این فرآیند، کشش میلگرد به روش سرد گفته می شود، که اشاره مستقیم دارد به عدم وجود حرارت در فرآیند کشش میلگردهای خام. از اینکه تا اینجا همراه ما بودید سپاسگزاریم. خوشحال می شویم اگر ما را تا انتها دنبال کنید.
سایز کردن طول میلگردها
با توجه به سایز میلگردهای سفارش داده شده، باید طول این میلگردها به اندازه های خاصی برش داده شود. به همین جهت با توجه به اینکه مشتری میلگردهای چند متری خواسته است، این میلگرد ها را سایز می کنیم. به عنوان مثال؛ ممکن است سفارش برای میلگرد های 5 متری با قطر 16.6 داشته باشیم. میلگرد هایی که از دوزه با قطر 16.6 میلیمتر رد شده اند را به برش های 5 متری در می آوریم.
مرحله تابگیری
مرحله آخری که خط تولید میلگرد ترانس مشاهده می کنیم، مرتبط به تاب گیری میلگردهای ترانس است. در این بخش، میلگردهای ترانس را از دستگاه تاب گیری به جهت حذف تاب و قوس های میلگرد عبور می دهند. دستگاه تابگیری دارای دو عدد غلطک است. میلگرد های ترانس از مابین این غلطک ها رد میشوند. غلطک ها در موقع عبور میلگردها، فشار بسیار زیادی به میلگرد های ترانس وارد می کند و هدف این قسمت از خط تولید میلگرد ترانس، همانطور که ادعا شد، گرفتن تاب میلگردها است.
در نتیجه، میلگردی که از این مرحله خارج میشود، مثل سوزن صاف و بدون تاب خواهد بود. به علاوه با توجه به پولیش کاری که در این مرحله انجام می شود، سطح روی میلگردها صاف و صیقلی خواهد شد. این مرحله به عنوان آخرین مرحله از این خط تولید در نظر گرفته می شود. لذا پس از آن بارگیری محصولات برای ارسال به مقصد صورت خواهد گرفت.
آتروپات
مجموعه صنعتی آتروپات از قدیمی‌های صنعت تولید میلگرد ترانس است. این مجموعه یکی از منحصر به فرد ترین خط تولید میلگرد کششی را در ایران دارد. این خط تولید، مجهز به آخرین تکنولوژی روز دنیا بوده است. به همین جهت فرصت بسیار خوبی را برای مشتریان ایجاد میکند. این فرصت نه فقط مربوط به سرعت تولید می باشد. بلکه گفتنی است افزایش حجم تولید، توانسته است مزیت رقابت خوبی را در بازار قیمت گذاری برای این مجموعه به وجود آورد. از اینکه مطلبی را که در مورد خط تولید میلگرد ترانس تهیه کردیم، مطالعه کردید از شما سپاسگزاریم. خواهشمندیم نظرات خود را از طریق قسمت تماس با ما با ما در میان بگذارید. همچنین می توانید نظرات خود را در قسمت نظرات زیر همین مقاله درج کنید. به علاوه در صورت لزوم، اگر سوالی داشتید، حتما توسط کارشناسان به آنها، پاسخ داده خواهد شد.
