برای صنعتگران و یا به اصطلاح افراد دست به آچار، صحبت کردن در مورد فرایند ساخت یک محصول از جذاب ترین مباحث است. در این مطلب برای این افراد میخواهیم در مورد یک مبحث جالب صحبت کنیم: فرایند تولید یکی از مواد اولیه مهم صنعتی. از آنجا که تخصص ما تولید و توزیع میلگرد ترانس است می خواهیم در مورد فرآیند کشش میلگرد به روش سرد صحبت نماییم. اصطلاحی که در این مقاله بیشتر از آن نام خواهیم برد؛ کشش سرد میلگرد است. اگر شما هم یک صنعتگر علاقه مند به مباحث فنی هستید همراه ما بمانید تا در مورد کشش سرد میلگرد با یکدیگر صحبت کنیم. این مطلب بر اساس خط تولید گروه صنعتی آتروپات و توسط همین مجموعه، و با توجه به یک مقاله به زبان انگلیسی تهیه شده است. به همین دلیل گروه صنعتی آتروپات توجه شما را به این مطلب جلب می نماید.
همانطور که می دانید هنگامی که میلگردهای خام، تولید می شوند به علت گرمایی که در فرآیند تولید می بینند ممکن است پوسته هایی روی آنها ایجاد شود. این پوسته ها و اضافات می بایست در اولین مرحله از تولید میلگرد ترانس از روی میلگرد های خام برداشته شوند. یک راه بسیار ساده این است که میلگرد ها را درون اسید بشوییم. شستن این میلگردها در اسید، باعث برداشتن این پوسته ها می‌شود.
همچنین به جز این پوسته ها هر آنچه به صورت اضافات روی میلگرد ها وجود داشته باشد، برداشته خواهد شد. نکته قابل توجه این است که در این مرحله بخشی از ریزش بار را شاهد خواهیم بود. به این معنا که پس از این مرحله وزن میلگردهای خام تا حدی کاهش خواهد پیدا خواهد کرد. باید در نظر داشت، در کل فرآیند کشش سرد میلگرد چیزی حدود سه تا سه و نیم درصد از وزن بار، صرف تلفات خواهد شد.
پس از شست و شوی میلگردها چه مراحلی سر راه میلگردها قرار دارد؟
قسمت بعدی که به عنوان بخش “سرتراشی” نیز معروف است. در واقع به ما کمک میکند تا بتوانیم ضخامت خروجی میلگردهای ترانس را مشخص کنیم. همانطور که میدانید میلگردهای ترانس در هر ضخامتی قابل تولید هستند. این ضخامت ها محدود به اعداد و رقم های رند و مشخصی نیستند. مشتریان می‌توانند هر ضخامتی را، به عنوان نمونه 16.23 میلیمتر، برای کارخانه تولید میلگرد کششی مشخص کنند. پس از آن کارخانه میلگرد کششی در مرحله سرتراشی، ۱۰ سانت اول میلگرد ها را به ضخامت مورد نظر تراش می دهد تا برای مرحله بعد آماده سازی‌های مورد نیاز صورت گیرد. تمام هدف ما از این قسمت، رد شدن میلگرد از دوزه می باشد. اینکه دوزه چیست و چطور میلگرد از درون آن رد می شود را می توانید در شکل زیر مشاهده نمایید. در واقع کل مکانیسم کشش سرد میلگرد را می‌توانید به صورت خلاصه در شکل زیر مشاهده کنید.
در مرحله بعدی کشش سرد میلگرد هدف ما این است که کل میلگرد از داخل دوزه رد شود. همانطور که در شکل بالا می بینید؛ دوزه زمانی میلگرد را از درون خود رد میکند که به ضخامت مورد نظر رسیده باشد. هدف ما این است که با رد شدن تمام میلگرد از داخل دوزه، از کشیده شدن میلگردها تا حدی که در نظر داریم مطمئن شویم. برای این منظور دو عدد فک هیدرولیکی قوی دو طرف میلگرد را محکم خواهند گرفت. پس از فاصله گرفتن این دو فک هیدرولیکی از همدیگر، طول میلگردها اضافه شده و به تدریج ضخامت میلگردها کمتر می‌شود. این فرآیند به قدری ادامه دارد که میلگرد از داخل دوزه رد شود. پس از رد شدن میلگرد از داخل دوزه میلگردهای کشیده شده به ضخامت مورد نظر رسیده‌اند. همراه با ما باشید تا بدانید در ادامه این فرآیند، میلگرد ها چه مراحلی را طی خواهند کرد؟
میلگرد ها پس از رسیدن به ضخامت مورد نظر قرار است چه مراحلی را طی کنند؟
میلگرد ها پس از کشیده شدن متاسفانه هنوز آماده استفاده نیستند. چرا که در طول این میلگردها انحنا و تاب وجود دارد. برای گرفتن انحنا و تاب از طول این میلگردها، بهترین راه استفاده از دستگاهی به نام تابگیر است. دستگاه تابگیر وظیفه حذف هر گونه انحنا را از روی میلگرد ها به عهده دارد. برای استفاده از دستگاه تابگیر، کافیست میلگرد ها را در بین دو غلتک این دستگاه قرار دهیم.
دستگاه با عبور دادن میلگردها از بین دو غلتک که با فشار زیاد دور میلگرد ها حرکت می کنند باعث از بین رفتن هر گونه تاب و انحنا در طول میلگرد می‌شود. همچنین با کشیدن یک لایه پولیش بر روی میلگرد ها، سطح آنها را بسیار صاف و صیقلی میکند. میلگردهای خارج شده از بین غلتک ها، بسیار صاف و براق با سطح صیقلی و بدون هیچ گونه تاب و انحنایی هستند. این مرحله تقریبا آخرین مرحله از کشش سرد میلگرد است.
پس از این مرحله فقط برش میلگرد ها به اندازه های مشخص باقی خواهد ماند. در مورد برش میلگرد ها، با توجه به سفارش مشتری همه میلگرد ها به طول مشخصی برش خواهند خورد. به عنوان مثال اگر مشتری میلگردهای ۶ متری نیاز داشته باشد، تمام میلگردها را به طول ۶ متر برش خواهیم زد. قبل از بارگیری میلگرد ها، این برش ها بسیار مهم هستند، چرا که یک اندازه بودن میلگرد ها کمک می کند که بتوان آنها را به شکل منظم، بسته بندی کرد.
گروه صنعتی آتروپات
گروه صنعتی آتروپات؛ یکی از تولید کنندگان معتبر میلگرد کششی است که این مجموعه با در اختیار داشتن ظرفیت تولیدی بالا، نرخ اجرت کشش بسیار مناسب و بهره گیری از نیروی متخصص، توانسته است پاسخگوی نیاز صنایع مختلفی چون: مهمات سازی و خودروسازی باشد. سرعت تحویل سفارشات و کیفیت کار ما، باعث شده است که صنعتگران بزرگی مانند مواردی که به آن اشاره شد، تمایل به همکاری با گروه صنعتی آتروپات را داشته باشند. شما نیز برای کسب اطلاعات بیشتر و اطلاع از قیمت ها می توانید از طریق صفحه تماس با ما با این گروه صنعتی تماس حاصل فرمایید.