میلگرد فولادی که برای انتقال گشتاور یا نیرو استفاده میگردد، محور یا شفت فولادی گفته می شود. شافت فولادی یک محصول از انواع شافت های مفصلی و محور است، به عبارت دیگر این محصولات میله های فولادی است که در امتداد، زاویه دار می باشند. از جمله وظیفه ی مهم این محصول، اغلب در ساخت ماشین های فرز، کشاورزی، ماشین آلات مکانیکی و حمل ونقل، اتومبیل های سواری و غیره کارایی مفید دارد. گروه صنعتی آتروپات توانسته است محصول شافت فولادی را به بهترین نحو ممکن تولید و به بازار عرضه نماید. محصول شافت از لحاظ جنس در سه نوع مختلف تولید میگردد، که شامل؛ شافت فولادی، شافت هارد و شافت هارد کروم تقسیم بندی میشود. در این مقاله قصد داریم به معرفی محصول شافت فولادی و کاربرد آن، میلگرد ترانس، کشش میلگرد و اجرت کشش میلگرد بپردازیم. لطفا تا انتها این مقاله همراه ما باشید.
معرفی شافت فولادی و میلگرد ترانس
محصول شافت فولادی در واقع شافت آهنی بصورت میلگرد است. در واقع جنس این محصول از کربن خالص است و بیشتر در صنایع تولید قطعات مکانیکی خودرو، ماشین های حمل و نقل و غیره استفاده می شود. به عبارت دیگر شافت های فولادی در صنعت، جهت انتقال حرکات چرخشی استفاده می شوند و تقریبا کلیه تجهیزات و ماشین آلات موجود در جهان که در حال حاضر در حال کار کردن شبانه روزی هستند، در آنها شافت، کار گذاری شده است. محصول شافت فولادی که دارای جنس فولاد خیلی مقاوم و مستحکم است جهت کارهای سنگین با پیچش بالا، بسیار مناسب است.
شرکتهای تولید کننده، برای افزایش کیفیت و کارایی محصولات شافت فولادی و رضایت مشتریان گرامی، انها را با لایه ای از کروم می پوشانند که باعث زیاد شدن مقاومت، جلوگیری از زنگ زدگی و راحتی هر چه بیشتر حرکت دورانی بلبرینگ روی شفت به ارمغان می آورد.
شما برای اینکه یک محصول بی عیب و ایراد خریداری کنید باید به عوامل تاثیر گذار بر کمیت و کیفیت محصولات شفت توجه نمایید که شامل؛ کیفیت پوشش دهی میلگرد ها، کارایی و کیفیت ماشین کاری محصول شفت و کیفیت آلیاژ بکار رفته شده در ساخت آن شفت می شود.
کاربرد شافت فولادی در کجا ها است و نقش اصلی آن چیست؟
همانطور که قبلا گفتیم از شافت های فولادی به دلیل قدرتمندی آنها در اکثر صنایع به عنوان یک سری قطعات منتقل کننده قدرت بهره گرفته می شود، که شامل موارد زیر می گردد:
- در ساخت انواع ماشین های کشاورزی
- انواع پمپ ها
- تمامی مکانیزم حرکت ماشین آلات سنگین مکانیکی و صنعتی
- جعبه دنده ها
- ماشین سنگ
- مته و غیرهبنابراین شفت های فولادی یکی از اهرم های مهم و اساسی پیشرفت زبر ساخت های انواع صنایع کشورمان به شمار می رود. همچنین یکی از وظایف اصلی محصول شافت فولادی که توسط صنایع گوناگون کشور مورد استفاده عام و خاص قرار می گیرد، انتقال نمودن حرکت چرخشی به سایر قطعاتی مثل جعبه دنده است.
اجزای تشکیل دهنده شافت فولادی چیست و آن چگونه تولید میگردد؟
شافت فولادی یکی از محصولات مهم و مفید برای اغلب صنایع کشور محسوب می شود که در تولید محصولات سازنده صنعتی، نقش اساسی ایفا می کند. لذا مواد اولیه آن، از انواع فولاد بسیار محکم است. همچنین برای تولید آن باید اول قطعات خام فولاد برای شکل گیری که همچون میله است، توسط کارگران در داخل کوره داغ ریخته شود تا سپس بعد از حرارت لازم با ضربات پرس به قالب جهت شکل گیری هدایت گردند. در مرحله بعدی قطعات به وسیله ربات تعیین سایز به تلورانس یا ابعاد داده می شود تا آن عمل صورت بگیرد. همچنین در مرحله بعد، جهت افزایش مقاومت هر چه بیشتر بر روی شافت فولادی، عملیات حرارت دهی انجام می شود. در نهایت فرآیند تولید، آن شافت هایی که از دقت ضربه بسیار بالایی برخوردار هستند، به وسیله ماشین آلات ویژه اینکار، سنگ زنی می گردند تا بازدهی خود را پس دهند.
چرا در کشور ما شافت فولادی دارای اهمیت فوق العاده ای است؟
مونتاژ و تولید قطعات مختلف صنعتی در هر کشوری از جهان از اهمیت بسیاری برخوردار است، چون سبب چرخیدن چرخ اقتصاد آن کشور می گردد. امروزه با پیشرفت علم و افزایش روز افزون جمع کشور های صنعتی ساخت شافت فولادی به یکی از محصولات ارزشمند، پر کاربرد صنایع بدل شده است. در واقع ساخت قطعه به عنوان یکی از صنایع مهم و اصلی هر کشور محسوب می شود. چراکه توسعه صنایع مختلف از جمله صنعت قطعه سازی اتومبیل یکی از محور های مهم توسعه هر کشور خود کفا یه شمار می رود. از اینرو محصولات تولیدی هر صنایع در کشور نیازمند محصولات شافت فولادی نیز هستند، که تا بتوانند ماشین آلات مکانیکی خود را به حرکت در بیاورند. بنابراین به دلیل فوق است که این محصول از اهمیت دو چندان برخوردار است!
میلگرد ترانس
میلگرد ترانس همانند سایر میلگرد های سازه نیست، این آرماتور اغلب برای زیبایی ظاهری و تزئینی همچون؛ شبکه بندی، تقویت سازه، فرفورژه و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین در صنعت و ساختمان سازی کاربرد بسیاری دارد.
ویژگی های میلگرد ترانس
اصلی ترین و بهترین خصوصیت محصول میلگرد ترانس، زیبایی ظاهری چشم نواز آن است. لذا طرفداران پر و پاقرص خود را داراست، چون آراستگی و زیبایی بی نظیری به محیط شما خواهد داد. از این رو این محصول دارای کشش میلگرد فراوان است که استحکام و مقاومت بالایی دارد. تقریبا قیمت مناسب آن در گروه صنعتی آتروپات است.
میلگرد ترانس دارای انواع مختلفی است، که در ادامه مختصراً به چند مورد آن اشاره خواهیم کرد.
محصول میلگرد ترانس از تنوع بالایی برخوردار است و برای صنایع مختلف و کارهای گوناگون مورد استفاده قرار می گیرد. روش های متنوعی برای ساخت ترانس وجود دارد، یک مورد آن بصورت نورد گرم می باشد.
میلگرد تراتس دارای ۷ مورد از انواع مختلف است که در زیر بدان اشاره می نماییم:
- ترانس کششی یا روغنی
- ترانس تک پولیش
- ترانس دو پولیش
- ترانس چهار پلو
- مفتول
- ترانس شش پر
- بلبرینگ خور
در ادامه نیز، می توانید بخش کوچکی از فرآیند کشش میلگرد در مجموعه آتروپات را مشاهده فرمایید.
کشش میلگرد
چنانچه میلگرد ترانس به صورت کششی یا روغنی تولید و عرضه گردد، این محصول میلگرد ترانسیمسون نام دارد. در واقع این محصول دارای ضخامت و قطر بین ۱۰ الی ۶۰ میلی متری و در طول ۳ الی ۶ متری تولید و عرضه مشتریان می گردد.
تولید و ساخت این محصولات با استفاده از دستگاه های پیشرفته و مجهز انجام نی شود و کار تولید آن به وسیله دستگاهی به نام؛ سنگ سنترلس (LIDKOPING) که خیلی با دقت هزارم میلی متر آن را برش می دهد و با ابعاد و ضخامت دلخواه و مورد نیاز مشتریان سفارش انجام میگردد. این محصول کشش بسیار بالایی دارد و یک امتیاز مثبت تلقی می گردد. براساس استانداردهای نظاممهندسی و ساختمان سازی ضروریست برای شناسایی خواص آلیاژی و استحکام میلگرد کشش میلگرد مشخص شود. باید آزمایشاتی توسط متخصصین و مهندسان مربوطه برای اطمینان حاصل از کیفیت میلگرد انجام گردد. در واقع اساس و مبنای آزمون کشش میلگرد طبق موازین و استاندارد ASTM است، اگرچه کشورهای مختلف همچون ایران استانداردهای خود را تعریف کردهاند. همچنین این آزمون برای تعیین کیفیت و مقاومت میلگردکششی انچام میشود بنابراین بررسی استانداردهای تولیدی ضمانت کننده ویژگی های فیزیکی، مکانیکی و شیمیایی میلگرد است.
کشش میلگرد به وسیله دستگاه های خاص این کار صورت می گیرد و این تست به چهار شکل انچام میشود که شامل؛ آزمایش کششی، فشرده سازی، خمشی و خستگی است.
جهت اطلاع از قیمت اجرت کشش و نحوه سفارش، با ما در تماس باشید.