یکی از مهمترین فلزاتی که مورد استفاده صنعتگران قرار دارد، میلگردها هستند. میلگردها را در صنایع ساختمانی، خودرو سازی، قطعات فلزی و بسیاری از تجهیزات دیگر به کار می برند. میلگردها به دلیل انعطاف و استقامت بالایی که دارند بسیار مورد استفاده قرار می گیرند و یکی از فلزات مهم و با ارزش قیمتی بالا محسوب می شوند. برای خرید میلگرد کششی تهران و سایر شهرستانها می توانید به آسانی و به صورت آنلاین به سایت آتروپات مراجعه نمایید.
در این مجموعه، امکان تولید انواع میلگرد های کششی مناسب برای تراش و سفارشی، به صورت عمده و جزئی همراه با ارسال به تمامی نقاط ایران وجود داشته و نرخ اجرت کشش محصولات این شرکت بسیار مناسب و با درصد سود بسیار پایین است. استفاده از امکانات استاندارد و دستگاههای درجه یک و همچنین نیروی متخصص و ماهر و خدمات مناسب برای مشتریان، جزو برتری این مجموعه نسبت به سایر رقباست. در این مجموعه شرایطی فراهم شده تا مشتریان و صنعتگران عزیز بتوانند به صورت اینترنتی، تلفنی و یا حضوری، سفارسات خود را ثبت و پیگیری نمایند. در ادامه نیز می خواهیم شما را با بخش های مختلف مجموعه صنعتی آتروپات و خدماتی که در این مجموعه به مشتریان ارائه می شود، آشنا نماییم.
میلگردهایی که شرکت های فولادی بزرگ تولید می کنند، سایزهای استانداردی دارند و اگر صنعتکاری بخواهد از یک میله های سایز دهم دار برای محصولات خود استفاده کند، به ناچار می بایست طی فرآیندی که به آن فرآیند کشش میلگرد می گویند، میله ها را به سایز دلخواه خود دربیاورد.
عملیات کشش میلگرد به دو روش صورت می گیرد:
- فرآیند کشش سر
- فرآیند کشش گرم
فرآیند میلگرد کششی در گروه صنعتی آتروپات
شرکتهای کشش میلگرد؛ برای تولید میلگرد کششی یا ترانس در هر دو روش؛ میله های فولادی ساده با سایز بزرگتر را تهیه می کنند و سپس آنها را به سایز دلخواه مشتری در می آورند. میلگردها را میکشند تا لاغر و کشیده شوند و از عرضشان کم شده و به طولشان اضافه شود.
در گروه صنعتی آتروپات فرآیند کشش میلگرد به صورت فرآیند سرد صورت می گیرد و مشتریان حتی میتوانند؛ میلگردهای ساده فولادی را خودشان تهیه نموده و به ای مجموعه ارسال نمایند. در این روش مشتریان سایز میلگرد ترانسی را که میخواهند به شرکت اعلام می کنند، میلگردهای ساده را میفرستند، میلگردها پس از بررسی و مناسب تشخیص دادن از سوی کارشناسان آتروپات برای تولید سایز درخواستی مشتری، تخلیه می شوند.
میلگردها را پس از تخلیه داخل حوضچه های اسید و آب میریزند و میگذارند بماند تا آلودگیهای روی میلگرده کاملا پاک شود. سپس میلگردها توسط جرثقیل به داخل کارخانه میبرند و در اولین قدم سرتراش می کنند.
سرتراشی میلگرد: سر میلگردها را به اندازه 10سانتی متر تراش می دهند و ناز می کنند تا بتوانند از داخل دوزه یا همان قالبی که مشتری برای سایز کردن، سفارش داده است عبور دهند.
فرآیند بعدی که می بایست بوسیله دستگاه کشش میلگرد انجام شود که در واقع اصلی ترین قسمت فرآیند کشش میلگرد نیز محسوب می شود. میلگردهای سرتراشی شده که داخل دستگاه قرار گرفته اند به وسیله فشار، از داخل دوزه عبور می کنند و تا به اندازه و سایز قالب دربیایتد و باریکتر شوند.
پس از اتمام فرآیند کشش، در صورت نیاز میلگردها را تابگیری و سپس و بنا به در خواست مشتری یک یا چند بار پولیش می زنند. در انتها نیز؛ میله های تولید شده، صاف، براق و صیقلی را، به شکل مناسبی بسته بندی نموده و برای ارسال به مشتری بارگیری می کنند.
میلگرد ترانس
میلگردهای ساده که سطح آنها، بعد از فرآیند کشش، صیقلی و صاف می شود را میلگرد کششی، روغنی و یا ترانس می گویند.