گروه صنعتی آتروپات با بیش از چندین دهه سابقه و تجربه کاری در زمینه کشش میلگرد با هدف تأمین نیاز میلگرد ترانسمیسیون فعالیت خود را شروع نموده و با توجه به دارا بودن نیروهای متخصص متعهد و باتجربه، راه خود را در این بخش از صنعت کشور به‌پیش گرفته است. این مجموعه با به‌کارگیری دستگاه‌ها و بخش‌های گوناگون ازجمله کشش، تابگیری، سنگ، سنترلس، پولیش و پیلینگ و … نیاز مشتریان را فراهم نموده است.
در این مجموعه تمامی اقدامات مربوط به کشش میلگرد، با پایین ترین نرخ اجرت کشش انجام می گیرد. به دلیل کیفیت و رعایت استانداردهای لازم در زمان فرآیند کشش میلگرد و خدمات مناسب جهت تحویل بار به مشتری، می توان از این مچموعه به عنوان یکی از بهترین و قدیمی ترین مجموعه های در صنعت کشش میلگرد نام برد. فرآیند کشش میلگرد به واسطه عدم وجود میلگردهای صاف در سایزهای دهم دار، پدید آمد. از اینرو که شرکته ای تولید میلگرد در ایران تمامی محصولات فولادی خود را در سایزهای استاندارد تولید می کنند. مجموعه های صنعتی مثل تولیدکنندگان شفت، پیچ و مهره و قطعات خودرو و دهها صنعت دیگر، برای تولید نهایی محصولات خود ب سایزهای غیر استاندارد نیاز داشتند. از اینرو شرکتهای کشش میلگرد، اقدام به کشیدن و لاغرتر کردن میلگردهای سایز بزرگتر کردند تا بتوانند نیاز این صنعتگران را نیز پاسخگو باشند.
میلگرد ترانس
میلگرد یا آرماتورها انواع مختلفی دارند و در این مقاله در نظر داریم تا شما را با میلگرد ترانس بیشتر آشنا کنیم. میلگرد یکی از پر استفاده ترین مقاطع فولادی است و به دلیل تنوع بالایی که در سایز، ابعاد و انواع دارد در پروژه های صنعتی و ساختمانی کاربرد بسیار دارد. این محصول نوعی میلگرد کششی با قدرت بسیار بالاست و به دلیل ظاهر زیبا و صیقلی، متمایزاز سایر میلگردهاست. میلگردهای ترانس در مکان هایی مورد استفاده قرار می گیرند که ظاهر کار، از اهمیت بالایی برخوردار باشد. در طی فرآیندی سطح میله های فولادی را صیقل می دهند که این امر منجر به وجود آمدن میلگرد ترانس می شود.
از این نوع میلگرد؛ علاوه بر مصارف ساختمان سازی در مصارف تزئینی همچون شبکه بندی، فرفورژه و تقویت سازه استفاده می شود. با توجه به متفاوت بودن نحوه ساخت، انواع مختلفی از میلگرد ترانس وجود دارد. مبنای کار، به شیوه نورد سرد، صورت می پذیرد ولی نحوه ساخت انواع میلگردها متفاوت است و همچنین قیمت میلگرد ترانس، متناسب با سایز متغیر است. بیشتر میلگردهایی که در کشور وجود دارد در ذوب آهن اصفهان و مطابق با استانداردهای روسی تولید شده اند و برای تولید آنها از دو نوع فولاد نو و فولاد ریخته گری استفاده می کنند که معمولا محصولاتی را که با فولاد نو ساخته شده است با حرف N و آنهایی را که با فولاد ریخته گری ساخته شده را با حرف W نام گزاری می کنند.
انواع میلگردهای ترانس
میلگردهای ترانس انواع مختلفی دارند که هر کدام دارای ویژگی و کاربردهای متفاوت می باشند.
- میلگرد تک پولیس
- میلگرد ترانس دو پولیش
- میلگرد ترانس بلبرینکگ خور
- میلگرد ترانس کششی یا روغنی
- میلگرد ترانس سنگ خورده
- میلگرد ترانس مفتول
- میلگرد ترانس تسمه
- میلگرد ترانس چهارپهلو
- میلگرد ترانس شش پر
میلگرد ترانسمیسیون
به میلگرد ترانس روغنی یا کششی، میلگرد ترانسمیسیون گفته می شود و برای ساخت این نوع میله، از مواد خام به صورت روغنی و پولیش زده به قطر 10 الی 60 سانتیمتر و شاخه هایی به اندازه 3 و 6 متری استفاده میکنند. میلگردهای ساده صنعتی را در ابتدا بوسیله آب و اسید میشویند تا آلودگی های سطحی آن کاملا پاک شود. سپس ابتدای میلگردها را به بندازه 10 سانتی متر برش میدهند که بتوانند از داخل دوزه یا همان قالب، عبور دهند، که این مرحله از فرآیند کشش میلگرد را، اصطلاحا “سَرتراشی” می نامند. سپس بوسیله فشار، میلگرد را از داخل دوزه عبور داده و میلگردها را لاغر تر می کنند. در صورتی که مشتری درخواست این را داشته باشد که سطح میلگردهایش، صاف و صیقلی تر باشد؛ بعد از مرحله تابگیری، میلگردها را تا دو مرحله، پولیش می زنند.
صنعتگران گرامی می توانند به راحتی و در کمترین زمان، تناژ و درخواست خود را مبنی بر کشش میلگرد در سایزهای دهم دار و صدم دار و از طریق تماس با مجموعه آتروپات و یا به صورت آنلاین، اعلام نموده و منتظر تماس کارشناسان این مجموعه باشند.