انواع میلگرد ترانس و کاربرد آن در صنعت

آرماتورها یا همان میلگرد، انواع مختلفی دارند و در این مقاله سعی داریم به معرفی انواع میلگرد ترانس بپردازیم. میلگگردهای ترانس؛ میلگردهایی با ظاهر زیبا و مقاوم هستند و در جاهایی که نمای ظاهری کار اهمیت بالایی داشته باشد، مورد استفاده قرار میگیرند. به میله های فولادی که در طی فرآیندهای گوناگون، سطح آن صیقل داده می شود، میلگردترانس می گویند. این میلگردها در سایزهای مختلفی و توسط مجموعه های فولادی گوناگون تهیه و عرضه می شوند. میلگردها در سایزهای استاندارد و رند تولید می شوند.

به عنوان مثال ما میلگرد تولید شده در کارخانه ذوب آهن اصفهان با قطر 12.7 نداریم. حالا اگر مجموعه ای برای پیشبرد کار خود به میلگرد با سایز 12.7 نیاز پیدا کرد، چه کار باید بکند؟ در این میان، شرکت هایی هستند که بین مصرف کننده نهایی و تولید کننده قرار دارند و با انجام فرآیند کشش میلگرد، میلگردهای با سایز رند را به سایزهای دهم دار و صدم دار تبدیل می کنند. مجموعه  آتروپات، یکی از مجموعه های قدیمی و معتبر در زمینه کشش انواع میلگرد در تهران است که روزانه ظرفیتی بیش از 40 تن میلگرد را کشیده و به سراسر کشور ارسال می نماید.

در این مجموعه روال کار به دو صورت تعریف شده است:

1- مشتریانی که خودشان میلگردهای ساده را میفرستند و تنها سایز سفارش خود را اعلام میکنند و در آخر، هزینه ای بابت اجرت کشش به مجموعه آتروپات پرداخت می کنند.

2- دسته دوم مشتریانی هستند که کار خرید میلگرد را هم به مجموعه آتروپات محول می کنند و تنها سفارش قطر میلگرد را به این مجموعه اعلام می کنند. که این دسته از مشتریان علاوه بر پرداخت مبلغ بابت کشش میلگرد، مبلغ میلگرد را که روزانه محاسبه میگردد را نیز پرداخت می نماید.

                                                                                          برای ثبت سفارش اینجا را کلیک کنید.

میلگرد ترانس چیست؟

روش های مختلفی برای تهیه و تولید میلگرد ترانس وجود دارد. در گروه صنعتی آتروپات، از روش سرد برای تولید، استفاده می کنند. به این صورت که در ابتدا میله ها را که دارای آلودگی هستند در حوضچه اسید کاملا شسته و پاک می کنند و بعد از آن میله های بزرگتر را 10 تا 12 سانت سر تراشی می کنند تا میله از داخل دوزه رد شود، سپس میله را، طی فرآیند کشش در داخل دستگاه می کِشند تا زمانی که قطر آن به سایز دلخواه مشتری برسد. پس از عبور از این مرحله، میله ها را که در حین فرایند کشش کمی تاب برداشته اند، تابگیری می کنند و در صورتی که مشتری بخواهد، سطح روی میلگردها را، برای آنکه صاف و صیقلی تر شود، پولیش می زنند.

میزان ضایعاتی که در فرآیند کشش برای مشتری محاسبه می شود 35% است که این مقدار شامل مرحله شست و شوی میله ها و سپس قسمت سر تراشی شده می گردد. اصلی ترین و مهم ترین ویژگی میلگردهای ترانس، زیبایی ظاهری این محصول فولادی است و برای مصرف کنندگانی که به دنبال زیبایی محیط و در عین حال مقاومت و استحکام هستند، جایگاه ویژه ای دارد. تنها ایراد اساسی که می توان بر این میلگردها گرفت، قیمت بالای آن است. میلگرد ترانس انواع مختلفی دارد که از مهمترین آنها می توان به میلگرد ترانس تک پولیش، دو پولیش، ترانس کشش یا روغنی، سنگ خورده، بلبرینگ خور، مفتول، تسمه ترانس، چهار پهلو ترانس و شش پر اشاره کرد.

برای تهیه و سفارش انواع میلگرد ترانس ، می توانید با شماره های مجموعه صنعتی آتروپات که در این قسمت قرار دارند؛ تماس گرفته و یا به صورت آنلاین از کارشناسان این مجموعه در تمام ساعات شبانه روز، مشاوره رایگان دریافت نمایید.

 کاربرد میلگردهای ترانس

خیلی از افراد با شنیدن نام میلگرد به فکر صنعت ساختمان سازی می افتند. این در حالی است که میلگردها در حالت کلی به دو دسته اصلی میلگرد های آج دار و میلگردهای ساده، تقسیم می شوند. بعدها نیز طی فرآیند کشش، میلگردهای ساده را به انواع میلگرد ترانس تبدیل می کنند. از میلگردهای ترانس نیز علاوه بر صنعت ساختمان، برای مصارف تزیینی همچون فرفوژه، شبکه بندی، پیچ و مهره، شافت، تولید قطعات هیدرولیکی ماشین آلات صنعتی، سیلندرها، خودروها، پمپ نفت و آب و موارد دیگر استفاده می کنند.

قیمت میلگرد ترانس

برای اطلاع از آخرین وضعیت قیمت ها، با کارشناسان ما در گروه صنعتی آتروپات تماس حاصل فرمایید.